智能码砖机采用一种预留间隙的码垛编排方法的专利技术(专利号201410800458.5)而设计的智能码砖装备，是目前砌块生产线成品砖需由人工码垛、劳动强度大、生产效率低、成品出货装卸车机械化而研发的一种专用码垛系统，本系统独立放置于产品养护堆场附近，对于养护好的制品就地码垛，亦可与砌块生产线相串联起来，实现在线码垛。整机包含抬板装置、送砖码板、数控计砖编排机构、码垛编组装置、接垛穿带机构等5部分组成，实现码砖垛无底托盘。整机采用电机及气动为驱动动力，电气驱动均变频调速，具备智能、稳定、高效、低功耗、占用场地小等特点。

动作流程：

　　叉车将上一天生产并叠好的多板砖板叉放置抬板进砖装置，进砖输送链条将多砖板送至抬板位置，抬板装置逐一抬起单层砖板;送至数控计砖编排部分位置，编排机构逐一将砖从托板上分离，托板上砖全部分离完成后，托板继续行走至码板装置进行码板;数控计砖装置将根据设定的码垛规格对砖计数，达到设定规格将纵向推送到第二编排部分，根据码垛规格，判断转盘是否旋转，旋转则将砖排列换向，形成交叉编排;砖推送至码垛的编组上，编排并编组完成后，编组进入码垛位置，挡砖及隔孔挡砖(根据码垛方式动作)下降，将编组上砖拦住，编组后退，砖落下形成推垛;重复以上动作，码垛到设定高度后，码垛下降到接垛，接垛装置前进将整栋砖垛转运到打包区域，用打包带对砖垛进行交叉打包，叉车再将打包好的砖垛叉到场地。

技术参数：

　　一、 技术参数

　　1、 整机功率：28.75kw(实际运转功率15kw)

　　2、 码垛最大尺寸：长1200宽1200高1450

　　3、 设备占地面积：长16米宽6米(根据实际场地需求，需考虑叉车回转半径)

　　4、 码垛周期：20秒-25秒/层

　　5、 整机重量：12吨

　　6、 砖型范围：同向排列的常规砖型均适用，交叉排列且方形排列时人工预留叉车孔

　　7、 适用托板尺寸：1400mm~850mm

功能介绍：

• 伺服定位及激光检测，可设置任意层中预留两叉车孔，使装卸车机械化，无需人工。

• 交叉并错位码垛，码垛堆包更结实，周转转运时不易散包及砖损坏。

• 智能检测控制，同一规格制品可实现正形或长方形码垛等多种尺寸码垛，便于适应运输车辆，实现最大运载。

• 适用于多种常规排列砖型，如各种规格尺寸的砌块、多孔砖、实心砖、路面砖、荷兰砖、井壁砖、水利砖等。

• 遥控操作，方便快捷，补砖及操控设备两不误。

• 无底托盘码垛或有托盘码垛快捷切换，适用性更广。

• 变频调速推送，推送过程平稳，不易倾斜歪倒。

• 数控技术，多种规格配方存取，在触摸屏上修改数据即可不同规格制品切换码垛，操作简单、效率更高。

• 实时随地远程操作、监控、诊断，码垛产量实时查询，实现物联网。

• 多垛板存储，与砌块生产线组成半离线运转模式，相互亦可独立运转两不误。